Różnice w materiałach matryc
Dostępne są matryce z silikonową gumą i matryce metalowe, te ostatnie można dalej podzielić na matryce miedziane i matryce cynkowe. Różnice między matrycami z silikonową gumą a matrycami metalowymi oraz dwiema głównymi matrycami metalowymi opisane są poniżej.
Miękki odlew i twardy odlew
Dwa główne elementy: gumka silikonowa i metal (miedź / cyna)
| Odlew z gumki silikonowej | Odlew metalowy | |
|---|---|---|
| Cechy | Guma silikonowa pokryta na arkuszu aluminiowym. Grubość arkusza aluminiowego: około 1 ~ 1,5 mm. Grubość gumy silikonowej: około 1 ~ 3 mm. | Metalowe matryce mają niezwykłe właściwości mechaniczne, fizyczne, przewodnictwo elektryczne, przewodnictwo cieplne i odporność na erozję. |
| Przewodnictwo cieplne | Wolne przewodzenie ciepła. Wymagana wyższa temperatura do gorącego tłoczenia. | Szybkie przewodzenie ciepła. Wymagana niższa temperatura do gorącego tłoczenia. |
| Korzyści | Materiał miękki, mniej widoczne ślady po tłoczeniu. | Materiał twardy. Brak deformacji nawet pod wysokim ciśnieniem tłoczenia. Nadaje się do tłoczenia bardzo drobnej czcionki. |
| Wady | Może wystąpić deformacja lub zwiększenie rozmiaru czcionki po tłoczeniu. | Odchylenie koloru po tłoczeniu. Powoduje nierówną powierzchnię na podłożach. |
| Różnice | Miękki materiał odpowiedni do zakrzywionych elementów plastikowych. Szerokie zastosowanie. | Twardy materiał odpowiedni do papieru lub przedmiotów o gładkiej powierzchni. |
Podsumowanie:
Wybór matrycy zależy od oczekiwanych produktów. Można również użyć matrycy miedzianej do tworzenia wklęsłych efektów na powierzchni.
Matryca miedziana i matryca cynkowa
| Matryca miedziana | Odlew z cyny | |
|---|---|---|
| Grubość | Wysoki | Niski |
| Wytrzymałość | Wysoki | Niski |
| Cena | Wysoki | Niski |
Podsumowanie:
Który wybrać: postaw na odlew z miedzi, gdy potrzebne są duże ilości; dla małej produkcji użyj odlewu z cyny.
- Powiązane produkty
Folia do hot stampingu dla szkła i ceramiki.
Zapewniając luksus i trwałość, zaprojektowane dla produktów premium.
Folia do gorącego stemplowania ze szkła i ceramiki to wysokowydajna metaliczna folia transferowa, specjalnie zaprojektowana do procesów gorącego stemplowania szkła i zastosowań ceramicznych. Jest...
Detale
Jak mogę osiągnąć czysty, precyzyjny hot stamping na zakrzywionych opakowaniach plastikowych bez widocznych śladów matrycy lub zniekształceń czcionki?
Formy z gumy silikonowej są specjalnie zaprojektowane do zastosowań z zakrzywionym plastikiem, oferując miększą kompozycję materiału, która minimalizuje widoczne ślady stemplowania, jednocześnie dostosowując się do złożonych ge Die silikonowe z gumy Ginkgo mają zoptymalizowane aluminiowe podkłady (1-1,5 mm) oraz wysokiej jakości pokrycie z silikonu (1-3 mm), aby zapewnić spójne wyniki na elastycznych podłożach. Chociaż matryce silikonowe wymagają nieco wyższych temperatur tłoczenia z powodu wolniejszej przewodności cieplnej, zapewniają lepsze wyniki w zastosowaniach folii dekoracyjnej na opakowaniach kosmetyków i żywności. Skontaktuj się z Ginkgo, aby omówić swoje specyficzne wymagania dotyczące geometrii opakowania i objętości dla dostosowanych rozwiązań matrycowych.
Wybór odpowiedniego materiału na formy bezpośrednio wpływa na efektywność produkcji, jakość produktu i koszty operacyjne. Formy z gumy silikonowej doskonale radzą sobie z zarządzaniem przewodnictwem cieplnym dla zakrzywionych podłoży, ale mogą doświadczać niewielkiej deformacji przy długotrwałym użytkowaniu, podczas gdy formy metalowe zachowują integralność wymiarową podczas tłoczenia pod wysokim ciśnieniem i umożliwiają precy Miedziowe matryce zapewniają wyjątkową trwałość w operacjach tłoczenia o dużej objętości i mogą tworzyć charakterystyczne wklęsłe efekty powierzchniowe, co czyni je idealnymi do zastosowań w opakowaniach premium. Formy cynkowe oferują budżetowe alternatywy dla rozwoju prototypów i ograniczonych serii produkcyjnych. 30-letnie doświadczenie 'Ginkgo' w branży zapewnia producentom fachowe doradztwo w zakresie wyboru matryc w oparciu o ich specyficzne wymagania produkcyjne, materiały podłoża i potrzeby dotyczące objętości. Skontaktuj się z naszym zespołem już dziś, aby dowiedzieć się, jak optymalizacja wyboru materiału na matryce może poprawić precyzję tłoczenia, obniżyć koszty produkcji i dostarczyć doskonałe efekty dekoracyjne w całej gamie produktów.
Przyspieszanie innowacji z kontrolowaną jakością
Specjalizujemy się w metalizacji próżniowej i precyzyjnym pokrywaniu, pomagając klientom przyspieszyć nowe efekty, materiały i zastosowania pod kontrolowaną jakością, aby wyniki B&R mogły być pomyślnie wdrożone w rzeczywistym użytkowaniu.
Jakość zbudowana dzięki B&R
Jakość jest wbudowana w nasze badania i rozwój poprzez opracowanie formuł, ustawienie procesów i krytyczne inspekcje, aby zapewnić spójny wygląd i wydajność.
Innowacje, które możesz zastosować
Oceniamy wykonalność i stabilność, aby pomóc innowacyjnym efektom i specyfikacjom płynnie przechodzić z próbek do rzeczywistych zastosowań.
Szybkość dzięki współpracy
Dzięki jasnej komunikacji i szybkiej reakcji skracamy cykle testowania i podejmowania decyzji, aby przyspieszyć projekty z kontrolowanym ryzykiem.







