Jak grubość folii do gorącego tłoczenia wpływa na jej funkcję
Grubość folii ma wpływ na proces produkcji gorącego tłoczenia.
Folia do gorącego tłoczenia jest wielowarstwowa. Grubość warstwy filmowej, warstwy klejącej i warstwy wierzchniej różni się w zależności od różnych potrzeb przemysłowych. Poniżej przedstawiamy, jak struktura wpływa na proces gorącego tłoczenia.
Jakie są skutki grubości folii dla procesu stemplowania?
Jeśli folia jest zagnieciona podczas procesu z powodu zbyt małej grubości, zagniecione części przestaną być użyteczne. Grubsza folia ma silniejszą strukturę, co pozwala jej pozostać stabilną podczas procesu i tym samym powoduje niższą liczbę wadliwych produktów.
Podsumowanie:
Grubość folii zależy od warunków hot stampingu.
| Gruba | Cienka | |
|---|---|---|
| Prędkość przetwarzania | Wolna | Szybki |
| Temperatura tłoczenia | Wysoki | Niski |
| Czas tłoczenia | Długi | Krótki |
| Siła | Mocny | Słaby |
Do pracy na powierzchni matowej wymagana jest grubsza warstwa kleju.
Jakie są skutki grubości warstwy kleju dla procesu tłoczenia?
Grubość warstwy kleju nie ma bezpośredniego wpływu na wydajność, zamiast tego główne obawy dotyczą kosztów i czasu produkcji. Im cieńsza jest warstwa, tym mniej czasu i kosztów potrzeba. Jednak cienka warstwa kleju nie jest odpowiednia dla każdego produktu. Podłoże o matowej i matowej powierzchni wymaga grubszej warstwy kleju, aby w pełni przylegać do nierównych powierzchni i zapewnić dobrą przyczepność.
Podsumowanie:
Cienka warstwa może zaoszczędzić czas, gruba warstwa może być stosowana na nierównych powierzchniach.
| Gruba | Cienka | |
|---|---|---|
| Koszt | Wysoki | Niski |
| Czas tłoczenia | Długi | Krótki |
| Odpowiedni dla | Różne podłoża | Ograniczone do gładkiej powierzchni |
| Obszar stemplowania | Duży obszar | Mały obszar |
Wyższa temperatura jest konieczna do użycia matowej folii do tłoczenia.
Jakie są skutki grubości warstwy wierzchniej dla procesu tłoczenia?
Grubość warstwy wierzchniej jest zazwyczaj stała. W szczególnych przypadkach dodaje się materiał matowy do warstwy wierzchniej, aby folia była grubsza, na przykład matowe folie kolorowe, co spowalnia przewodzenie ciepła.
Podsumowanie:
Aby zapewnić skuteczne wykonanie końcowych produktów, wymagane są: a. większe naciski, b. wysoka temperatura, c. dłuższy czas tłoczenia.
- Powiązane produkty
Folia do gorącego tłoczenia na opakowania plastikowe
Folia do gorącego tłoczenia na opakowania plastikowe ma wysoką odporność chemiczną i dobrą przyczepność do różnych materiałów plastikowych, dzięki czemu znak towarowy lub logo produktów nie będą się ścierać. Nadaje się do branż takich jak opakowania kosmetyczne, urządzenia gospodarstwa domowego i wiele innych.
Folia do gorącego tłoczenia na szkle i ceramice
Folia do tłoczenia na gorąco do szkła i ceramiki jest często stosowana na butelki na balsam, perfumy, wino, wazę i podobne produkty. Rozprowadź farbę lub lakier UV na podłożu i kontynuuj proces utwardzania termicznego lub utwardzania UV, a następnie przenieś metaliczną folię poprzez tłoczenie na gorąco. Ma lepszy metaliczny połysk i bardziej wyraziste kolory niż w ogólnym procesie druku brokatowego.
Folia laminacyjna
Folia laminacyjna może być w pełni przyłączona do różnych podłoży, takich jak plastik i papier, co pozwala im na wykazanie połysku. Różnica między folią do tłoczenia na gorąco a folią laminacyjną polega na tym, że warstwa folii PET pozostaje po procesie laminowania, zapewniając dodatkową ochronę powierzchni produktów, oddzielając wilgoć i tlen. To mogłoby działać jako ochronna folia. Ma również lepszą odporność na ścieranie i zarysowania niż ogólny folia do tłoczenia na gorąco, oraz doskonałą przyczepność do różnych podłoży, takich jak etykiety, kartki z życzeniami, butelki na wino, opakowania papierowe, abażury itp.
Folia holograficzna
Folia holograficzna wymaga doskonałej technologii tłoczenia hologramów, aby wyświetlać specjalny wygląd i przyciągać uwagę klientów. Folia ta często jest stosowana w gorącym tłoczeniu na różnych papierach i materiałach plastikowych, ułatwiając funkcje dekoracyjne. Może być stosowana w kosmetykach, pudełkach papierowych, przynętach wędkarskich, kartach kredytowych, paszportach i etykietach zabezpieczających przed podrabianiem. Jest elastyczna i dostępna do zaspokajania różnych, spersonalizowanych układów, kolorów i wzorów.