Folia z twardym powłokowaniem
Technologia twardych powłok wykorzystuje materiały do powłok UV do zastąpienia ogólnych materiałów do powłok. Poprzez gorące przenoszenie materiałów do powlekania UV na chronione podłoża, zwiększa się twardość do poziomu 2H. Głównie stosuje się go do produktów o powierzchni plastikowej, takich jak PC, PMMA i ABS. Po użyciu naszych folii z twardym powłokowaniem, nie tylko zwiększa się twardość i odporność na zarysowania, ale także optymalizuje się cechy po obróbce dzięki doskonałej właściwości adhezyjnej. Specyfikacja produktu i twardość mogą być dostosowane do potrzeb naszego klienta, może być stosowany do dekoracji wnętrz, paneli, smartfonów w celu wzmocnienia zewnętrznego i zwiększenia odporności na ścieranie.
Struktura filmu z twardą powłoką można podzielić na dwie kategorie: transfer ciepły i drukowanie, proszę zapoznać się z poniższymi rysunkami dla opisów. Nasze produkty przeszły rygorystyczne procesy certyfikacji i weryfikacji zgodnie z normami En71-3, CP65, REACH, RoHS i SGS. Przeprowadzamy kompleksowe kontrole, aby zapewnić bezpieczeństwo Twoich produktów na rynku.
Wytyczne dotyczące zastosowania
1. Tworzenie filmu z twardą powłoką
Dostępny do termoformowania, wysoka elastyczność.
Twardość: H (Różna twardość w zależności od podłoża)
2. Film twardy z powłoką nieformującą
Odpowiedni dla gładkiej tekstury powierzchni.
Twardość: 2H (Różna twardość w zależności od podłoża)
Cechy
- Wysoka odporność na ścieranie i zarysowania.
- Zewnętrzne wzmocnienie produktów.
Specyfikacja
- Materiały stosowane: Papier, PVC, tkanina, skóra syntetyczna itp.
- Opcje kolorystyczne: Dostosowywane zgodnie z wymaganiami klienta, dostosowane do różnych stylów projektowania i scenariuszy zastosowania.
- Zakres temperatury tłoczenia na gorąco: 140°C - 200°C, odpowiedni do różnych procesów aplikacyjnych.
- Standardowy rozmiar: 640mm x 120M, lub dostosowywany w zależności od potrzeb klienta.
Struktura do ogólnego transferu gorącego
Informacje dotyczące zamówienia
- Minimalna ilość zamówienia: W zależności od wymaganych specyfikacji. (Proszę skontaktować się z naszymi przedstawicielami handlowymi w celu potwierdzenia).
- Czas realizacji: Zdefiniowane produkcje i inspekcje są oparte na Twoich wymaganiach. (Proszę skontaktować się z naszymi przedstawicielami handlowymi w celu potwierdzenia)
Jak można chronić powierzchnie produktów plastikowych przed zarysowaniami i ścieraniem, zachowując jednocześnie estetykę projektu i efektywność produkcji?
Film twardej powłoki Ginkgo zapewnia technologię powłok UV o twardości 2H, specjalnie zaprojektowaną dla materiałów plastikowych (PC, PMMA, ABS), oferując wyjątkową odporność na zarysowania i ścieranie bez kompromisów w jakości powierzchni. Nasze opcje termoformowania i nieformowania dostosowują się do różnych procesów produkcyjnych z temperaturami tłoczenia na gorąco od 140°C do 200°C, zapewniając płynne włączenie do Twojego procesu produkcyjnego, jednocześnie spełniając międzynarodowe certyfikaty bezpieczeństwa (EN71-3, CP65, REACH, RoHS, SGS). Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży, aby omówić dostosowane specyfikacje twardości i wymagania aplikacyjne dla Twojej linii produktów plastikowych.
Rozwiązania filmów ochronnych o twardej powłoce 'Ginkgo' są szeroko stosowane w zewnętrznej ochronie smartfonów, panelach dekoracyjnych wnętrz oraz wzmocnieniach urządzeń inteligentnych. Dzięki rygorystycznym certyfikatom, w tym EN71-3, CP65, REACH, RoHS i zgodności z SGS, nasze produkty gwarantują bezpieczeństwo na rynku i przestrzeganie przepisów. Działając w zakresie temperatury gorącego stemplowania od 140°C do 200°C, nasze filmy z twardą powłoką dostosowują się do różnych procesów produkcyjnych o standardowych wymiarach 640mm x 120M lub w pełni dostosowanych specyfikacjach. Współpracuj z Ginkgo, aby uzyskać dostęp do trzech dekad doświadczenia w metalizacji i powlekaniu, połączonego z ekologicznymi praktykami produkcyjnymi, które chronią zarówno jakość produktu, jak i zrównoważony rozwój środowiska.
Przyspieszanie innowacji z kontrolowaną jakością
Specjalizujemy się w metalizacji próżniowej i precyzyjnym pokrywaniu, pomagając klientom przyspieszyć nowe efekty, materiały i zastosowania pod kontrolowaną jakością, aby wyniki B&R mogły być pomyślnie wdrożone w rzeczywistym użytkowaniu.
Jakość zbudowana dzięki B&R
Jakość jest wbudowana w nasze badania i rozwój poprzez opracowanie formuł, ustawienie procesów i krytyczne inspekcje, aby zapewnić spójny wygląd i wydajność.
Innowacje, które możesz zastosować
Oceniamy wykonalność i stabilność, aby pomóc innowacyjnym efektom i specyfikacjom płynnie przechodzić z próbek do rzeczywistych zastosowań.
Szybkość dzięki współpracy
Dzięki jasnej komunikacji i szybkiej reakcji skracamy cykle testowania i podejmowania decyzji, aby przyspieszyć projekty z kontrolowanym ryzykiem.



