Что такое горячее тиснение фольги?

Структура, процесс, сохранение и применение горячего тиснения фольги

Металлический блеск горячей фольги.

Что такое горячее тиснение фольги?

Три основных элемента горячего тиснения - это температура, давление и время. Горячая фольга - это фольга с металлическим блеском. С помощью высокого давления и температуры наносят узор на силиконовую резиновую матрицу с металлизированным слоем и цветным слоем на печатный материал. Это функциональная фольга с многослойным покрытием. Каждый слой покрытия имеет свою уникальную функцию, и вместе они достигают эффекта горячего переноса. Структура и методы сохранения горячей фольги показаны ниже.


Структура горячего тиснения фольги

Пленка PET: Для поддержки каждого слоя, обычно изготовленная из PET (полиэфирной пленки).
Пленка отделения: Также известная как слой разделения.Для отделения пленки PET от верхнего / алюминиевого / клеевого слоев.Он определяет передачу узора.
Верхний слой: Защитный слой, определяющий цвета и узоры.
Металлизированный слой: Металлизированный электропокрытием слой.Поскольку 90% металлического блеска фольги происходит от алюминия, его также называют "алюминиевым слоем".
Слой адгезии: Термопластическая смола, которая прикрепляется к подложке, может быть настроена в соответствии с характеристиками подложки.

Резюме:

Слой освобождения позволяет отделить пленку PET и оставить слой покрытия прикрепленным к штампованным объектам.

Как правильно сохранить горячую тисненую фольгу?

Так как горячая фольга очень хрупкая, а слои покрытия не выдерживают нагрузки сверху, тяжелого веса или падения. Более того, 90% металлизированного слоя составляет алюминий, который плохо сопротивляется кислотам, щелочам и окислению, металлический блеск будет тускнеть, если его не сохранять должным образом. Горячую фольгу можно сохранять несколько лет, если обращаться с ней осторожно. Однако блеск со временем тускнеет, поэтому мы рекомендуем использовать ее как можно быстрее.

Резюме:

Методы сохранения
1.Держите их вертикально.
2.Не ставьте сверху.
3.Держите сухим.Избегайте размещения на земле, так как влага может повлиять на качество.
4.После покупки использовать все в течение 1 года.
5.Храните их при температуре от 25°C до 30°C и влажности ниже 75%.
6.Избегайте прямого воздействия солнечных лучей.
7.Избегайте кислой или щелочной среды.

Галереи

Связанные продукты
Связанные приложения

Пакет гарантии покупателя

Качество, соответствие и обзор процессов

Что такое горячая штамповочная фольга? Структура, процесс и применения

Ginkgo Film Coating Technology Corp., основанная в 1987 году на Тайване, предоставляет профессиональные знания о фольге для горячего тиснения, декоративной трансферной фольге и технологии пленочного покрытия.Фольга для горячего тиснения — это многослойный декоративный материал, который обычно используется для создания металлических, пигментных, голографических, перламутровых и специальных поверхностных эффектов на упаковке, ярлыках, пластиковых деталях, стеклянных бутылках, текстиле, коже и декорировании премиум-продуктов.Этот FAQ помогает покупателям понять основную структуру, процесс штамповки и ценность применения Что такое горячее тиснение фольги?.

Производительность горячего тиснения фольги зависит от температуры, давления, времени, совместимости с подложкой, качества высвобождения, адгезии и условий хранения. Ginkgo разрабатывает фольговые решения с стабильным качеством переноса, чистым высвобождением, яркими поверхностными эффектами и надежной производственной производительностью для международной упаковки и полиграфической промышленности. С сертификатом ISO 9001:2015 и строгим контролем качества мы помогаем клиентам выбирать подходящие декоративные фольговые материалы для различных поверхностей продуктов и производственных требований.

Ginkgo предлагает клиентам инновационные и экологичные декоративные пленки с 1987 года, используя передовые технологии покрытия и 30-летний опыт, Ginkgo гарантирует, что потребности каждого клиента будут удовлетворены.

Ускорение инноваций с контролируемым качеством

Мы специализируемся на вакуумной металлизации и прецизионном покрытии, помогая клиентам ускорять новые эффекты, материалы и применения под контролируемым качеством, чтобы результаты НИОКР могли быть успешно реализованы в реальном использовании.

Качество, созданное через НИОКР

Качество, созданное через НИОКР

Качество заложено в нашу НИОКР через разработку формул, настройку процессов и критические проверки, чтобы обеспечить постоянный внешний вид и производительность.

Инновации, которые вы можете применить

Инновации, которые вы можете применить

Мы оцениваем осуществимость и стабильность, чтобы помочь инновационным эффектам и спецификациям плавно переходить от образцов к реальным приложениям.

Скорость через сотрудничество

Скорость через сотрудничество

С ясной коммуникацией и быстрым ответом мы сокращаем циклы тестирования и принятия решений, чтобы ускорить проекты с контролируемыми рисками.