Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

Ginkgo jest producentem folii do tłoczenia na gorąco z metalizacją i profesjonalnym powlekaniem.

Menu

Najlepsza oferta

Dostawca wysokiej jakości folii do tłoczenia na gorąco | Ginkgo

Założona w Tajwanie w 1987 roku, Ginkgo Film Coating Technology Corp. specjalizuje się w produkcji folii do tłoczenia na gorąco z zaawansowanymi technologiami metalizacji i powlekania. Oferują szeroki zakres produktów, w tym funkcjonalne i dekoracyjne folie do tłoczenia na gorąco, folie brokatowe, folie holograficzne, folie cyfrowe i folie zewnętrzne dla różnych branż, takich jak kosmetyki, tekstylia, motoryzacja i opakowania.

Ginkgo zostało założone w 1987 roku i od tego czasu cały czas poświęca się badaniom technik metalizacji i powlekania. Wyprodukowaliśmy różne funkcjonalne folie, takie jak folia do gorącego tłoczenia na opakowania plastikowe, folia z twardym powłokowaniem, folia holograficzna, folia brokatowa, folia laminacyjna i wiele innych. Oferujemy wysokiej jakości funkcjonalne folie dla klientów z różnych branż. Z doświadczeniem ponad 30 lat możemy zaoferować najlepsze produkty dla Ciebie. Od produkcji do dostawy, każdy produkt został przetestowany średnio ponad 6 razy. Nasze produkty obejmują wszystkie aspekty życia, takie jak folia do gorącego tłoczenia do opakowań plastikowych, folia brokatowa, folia do laminowania z twardym powłokowaniem, folia holograficzna i wiele innych.

Ginkgo oferuje klientom ekologiczne rozwiązania w dziedzinie stemplowania od 1987 roku, zarówno za pomocą zaawansowanych technik powlekania folią, jak i 30-letniego doświadczenia. Ginkgo zapewnia spełnienie wymagań każdego klienta.

FAQ

Najczęściej zadawane pytania

Ginkgo wymienia pytania/sytuacje, z którymi najczęściej spotykają się nasi klienci. Jeśli nie znajdziesz rozwiązania na tych stronach, skontaktuj się z nami bez wahania.

Wynik 1 - 6 z 6
  • Czym jest folia do tłoczenia na gorąco?

    Trzy główne elementy gorącego tłoczenia to temperatura, ciśnienie i czas. Folie do gorącego tłoczenia to folie o metalicznym połysku. Za pomocą wysokiego ciśnienia i temperatury tłoczy się wzór na matrycy silikonowej z warstwą metalizowaną i warstwą kolorową na drukowanym materiale. Jest to funkcjonalna folia z wielowarstwowymi powłokami. Każda warstwa powłoki ma unikalną funkcję, a razem osiągają efekt gorącego przenoszenia. Struktura i metody przechowywania folii do gorącego tłoczenia są przedstawione poniżej.


  • Rodzaje maszyn do tłoczenia na gorąco

    Hot stamping to proces tłoczenia wzorów z metalicznym połyskiem folii na podłoża za pomocą wysokiej temperatury i ciśnienia. Istnieje możliwość tłoczenia w górę i w dół, tłoczenia pionowego oraz tłoczenia cyfrowego, w zależności od potrzeb produktów. Szczegółowe informacje na temat tych trzech metod są przedstawione poniżej.


  • Różnice w materiałach matryc

    Dostępne są matryce z silikonową gumą i matryce metalowe, te ostatnie można dalej podzielić na matryce miedziane i matryce cynkowe. Różnice między matrycami z silikonową gumą a matrycami metalowymi oraz dwiema głównymi matrycami metalowymi opisane są poniżej.


  • Jak grubość folii do gorącego tłoczenia wpływa na jej funkcję

    Folia do gorącego tłoczenia jest wielowarstwowa. Grubość warstwy filmowej, warstwy klejącej i warstwy wierzchniej różni się w zależności od różnych potrzeb przemysłowych. Poniżej przedstawiamy, jak struktura wpływa na proces gorącego tłoczenia.


  • Wpływ temperatury tłoczenia na gorącą folię do tłoczenia

    Temperatura robocza różni się w zależności od warunków, takich jak rodzaj folii, kolory i maszyny do tłoczenia. Warstwa kleju jest trudna do rozpuszczenia, jeśli temperatura jest zbyt niska, słabe przyleganie spowoduje niekompletne efekty tłoczenia i brakujące elementy na przedmiocie. Przegrzane środowisko robocze powoduje blaknięcie kolorów, gdy wystąpią powyższe problemy, spróbuj dostosować temperaturę, ciśnienie lub użyj innej folii.


  • Nietypowa sytuacja podczas tłoczenia folii

    Istnieje wiele rodzajów wad. Poniżej przedstawiam informacje dotyczące dwóch głównych wad, które często występują. Pierwsza to "zatrzymane powietrze", gdzie pustki są generowane i zatrzymywane na powierzchni folii. Po drugie, podczas wykonywania procesu hot stampingu na wykwintnych przedmiotach, często generuje się łuska folii.



Wynik 1 - 6 z 6